Rolo kavez se više puta koristi u skladištima, distributivnim centrima, supermarketima i maloprodajnoj logistici. Može se puniti, gurati, savijati, slagati i istovarati nekoliko puta dnevno. Kupcima nije dovoljna samo provjera izgleda gotovog kaveza.Čelični materijal, zavarivanje mreže, poravnanje okvira, ugradnja kotača, nosivost, površinska obrada i mehanizmi za sklapanjesve utiče na vek trajanja.

SUVA rol kontejnerski kavez je dizajniran za logistiku, transport, skladištenje i maloprodaju. Njegove objavljene specifikacije uključuju čeličnu konstrukciju, nosivost 500–1000 kg za detaljnu konfiguraciju kaveza, četiri kotača sa dva okretna kotača, vrata koja se mogu zaključati/preklopiti i opcioni prečnici kotača od Φ100–Φ120 mm.

SUVA takođe opisuje proizvodni proces koji obuhvata izvlačenje i rezanje žice, zavarivanje mrežastih panela, oblaganje, montažu i inspekciju kvaliteta, sa opremom za testiranje uključujući komoru za ispitivanje na visokim/niskim temperaturama, mašinu za ispitivanje slanom sprejom, optički tester tvrdoće i centar za inspekciju.

1. Kratak pregled kontrolne liste za kontrolu kvaliteta kaveza

Praktična inspekcija se može podijeliti u osam područja:

Za izvozne narudžbe treba dogovoriti standard inspekcijeprije masovne proizvodnje, po mogućnosti kroz odobreni crtež, tehničku specifikaciju i zlatni uzorak.

2. Inspekcija sirovina

Prva tačka inspekcije je sam čelik.

SUVA navodi da njeni rol kontejneri koriste čelik, dok druga SUVA stranica navodiQ235 okvir od čelične cijevi i ploče od čelične žičane mrežeza svoje rolne kontejnere.

Provjerite sljedeće:

• Kvalitet čelika
• Prečnik cevi
• Debljina stijenke cijevi
• Prečnik žice
• Specifikacija mreže
• Ravnost
• Stanje površine
• Rust
• Certifikat materijala

Preporučena metoda inspekcije

Koristite:

• Vernier caliper
• Mikrometar
• Čelična traka
• Certifikat materijala
• PMI/provjera materijala gdje je potrebno

Nemojte prihvatiti izjavu dobavljača kao što je "čelik visoke čvrstoće" kao potpunu specifikaciju. Narudžbenica treba da identifikuje ugovoreni razred materijala i dimenzije.

3. Inspekcija debljine čelične cijevi

Debljina cijevi direktno utiče na krutost okvira.

Izmjerite nekoliko tačaka iz iste serije umjesto da provjeravate samo jednu epruvetu.

Inspekcijske tačke

• Okvirni stubovi
• Horizontalne šine
• Osnovni okvir
• Okvir vrata
• Drška
• Šipke za armiranje

Zabilježite stvarne izmjerene vrijednosti u odnosu na odobreni crtež.

Za velike narudžbe uzorkovanje bi trebalo pokrivati ​​različite proizvodne serije umjesto da se oslanja na prvi uzorak.

4. Inspekcija mrežaste ploče

Mrežasti paneli drže kartone i proizvode unutar kaveza, dok zaposlenima omogućavaju da vide sadržaj.

provjerite:

• Prečnik žice
• Mrežasti otvor
• Dimenzije panela
• Vertikalno poravnanje
• Horizontalno poravnanje
• Polomljene žice
• Nedostaju zavari
• Labave žice
• Oštre izbočine

Mrežasta ploča koja iz daljine izgleda prihvatljivo može još uvijek sadržavati slabe točke zavarivanja ili iskrivljene otvore.

5. Kontrola kvaliteta zavarivanja

Zavarivanje je jedna od najvažnijih tačaka u čeličnom kavezu.

SUVA-in objavljeni proizvodni proces uključujezavarivanje mrežastih panela, nakon čega slijedi oplata, montaža i kontrola kvaliteta.

Pregledajte zavarene šavove na:

• Nedostaju zavari
• Nepotpuni zavari
• Pukotine
• Burn-through
• Pretjerano prskanje
• Slabi zglobovi
• Neravni zavari
• Oštre izbočine zavara

Obratite posebnu pažnju na:

• Tačke za montažu točkova
• Spojevi osnovnog okvira
• Šarke za vrata
• Vrata se zaustavljaju
• Rukovati zglobovima
• Uglovi okvira
• Preklopni zglobovi

Rolo kavez može nositi značajno opterećenje dok miruje, ali uzastopno guranje i okretanje stvara dodatno opterećenje na tim spojevima.

6. Inspekcija poravnanja okvira

Okvir treba da stoji ravno na podu bez ljuljanja.

provjerite:

• Ukupna dužina
• Ukupna širina
• Ukupna visina
• Dijagonalne dimenzije
• Vertikalnost
• Ravnost baze
• Poravnanje vrata
• Poravnanje bočne ploče

SUVA navodi standardne dimenzije kaveza uključujući850 × 670 × 1.750 mm do 1.100 × 800 × 1.700 mm, iako su dostupne prilagođene veličine.

Za prilagođene narudžbe uvijek koristite odobreni tehnički crtež kao referencu za inspekciju.

7. Dimenzionalna inspekcija

Korisni list za inspekciju dimenzija treba da sadrži:

Nemojte se oslanjati samo na nominalne dimenzije.

Za maloprodajnu opremu, nekoliko centimetara odstupanja u dimenzijama može stvoriti probleme kada se kavez pomiče kroz uska vrata ili skladišti pored regala.

8. Inspekcija osnovnog okvira

Baza nosi većinu težine proizvoda.

Pregledajte:

• Cijev osnovnog okvira
• Zavareni spojevi
• Pojačanje
• Ravnost
• Deformacija
• Montaža kotača
• Površinska obrada

Postavite liniju preko baze kako biste identificirali očiglednu deformaciju.

Za teške modele, pregledajte bazu nakon testiranja opterećenja umjesto da je provjeravate samo prije utovara.

9. Inspekcija kotača

Kotači određuju koliko se lako pomiče napunjeni kavez.

SUVA navodi četiri kotača otporna na habanje za svoj kavez za rolnu, uključujućidva okretna točka, i daje izborni raspon promjera odΦ100–Φ120 mm.

provjerite:

• Prečnik točka
• Širina točka
• Materijal
• Ležaj
• Rotacija
• Okretni pokret
• Montaža
• Funkcija kočnice
• Poravnanje točkova

Svaki kotač treba da se okreće glatko bez pretjerane buke ili bočnih pomaka.

10. Provjera montaže kotača

Dobar kotač i dalje može uzrokovati probleme ako je loše instaliran.

provjerite:

• Zategnutost vijaka
• Montažna ploča
• Zavarivanje
• Pozicija
• Vertikalno poravnanje
• Odobrenje
• Ugao rotacije
• Prvo gurnite prazan kavez pravolinijski.
• Zatim ga testirajte pod predviđenim radnim opterećenjem.

Kavez koji ide ravno kada je prazan može se drugačije ponašati nakon utovara.

11. Test opterećenja kotača

SUVA-ina detaljna specifikacija kaveza za rolne kontejnere daje aNosivost 500–1000 kg, prilagodljiv prema zahtjevima. Njegova lista širih specifikacija200–1.500 kg, u zavisnosti od modela.

Kupac treba da definiše:

• Nazivno radno opterećenje
• Ispitno opterećenje
• Trajanje testa
• Podno stanje
• Broj ciklusa
• Prihvatljiva deformacija
• Nakon učitavanja provjerite:
• Rotacija kotača
• Montaža kotača
• Deformacija okvira
• Deformacija baze
• Rad na vratima
• Ukupna stabilnost

12. Ispitivanje statičkog opterećenja

Ispitivanje statičkog opterećenja provjerava može li kavez izdržati navedeno radno opterećenje.

Osnovni postupak

• Postavite kavez na ravan pod.
• Zabilježite njegove neopterećene dimenzije.
• Učitajte dogovorenu testnu težinu.
• Rasporedite opterećenje na osnovu.
• Držite opterećenje za navedeni period.
• Provjerite deformaciju okvira i osnove.
• Uklonite teret.
• Provjerite vraća li se kavez u prvobitno stanje.

Metoda ispitivanja i ograničenja prihvatljivosti treba da budu navedeni u kupoprodajnom ugovoru.

13. Test dinamičkog opterećenja

Rolo kavez ne radi dok miruje.

Gura se, okreće, zaustavlja i ponekad pomera preko pragova.

Stoga bi dinamički test trebao uključivati:

• Pravolinijski pokret
• Okretanje
• Počinje
• Zaustavljanje
• Ponovljeni pokret
• Rad vrata dok su napunjena
• Podni prijelazi

Nakon testa, pregledajte nosače kotača, osnovni okvir i zavarene spojeve.

14. Inspekcija vrata

SUVA-in rol kontejnerski kavez uključujevrata koja se mogu zaključati i sklopitidizajniran da olakša utovar i istovar.

provjerite:

• Dimenzije vrata
• Poravnanje šarki
• Ugao otvaranja
• Operacija zatvaranja
• Rad zaključavanja
• Drška
• Deformacija vrata
• Odobrenje

Vrata bi se trebala otvoriti bez pretjerane sile i zatvoriti bez udaranja u okvir.

15. Inspekcija sklopivog mehanizma

Sklopivi kavezi zahtijevaju dodatnu inspekciju jer se mehanizam za sklapanje više puta pokreće.

SUVA navodi da sklopivi kavezi mogu smanjiti skladišni i transportni prostor kada se oprema ne koristi.

provjerite:

• Smjer preklapanja
• Snaga šarke
• Položaj zaključavanja
• Zazor preklapanja
• Poravnanje panela
• Jednostavnost rada
• Unfolded stabilnost

Izvršite više ciklusa savijanja tokom pregleda uzorka.

16. Inspekcija gniježđenja i slaganja

Neki kavezi su dizajnirani za gniježđenje ili slaganje.

SUVA opisuje svoj kavez za rolo kontejnere kao dizajn koji se može složiti, dok su njegovi sklopivi modeli namijenjeni smanjenju prostora za skladištenje i povratak-transport.

provjerite:

• Dubina gniježđenja
• Stabilnost steka
• Poravnanje
• Kontaktne tačke
• Maksimalna preporučena količina
• Sklopljene dimenzije

Kavezi bi trebali ostati stabilni kada su prazni i pravilno postavljeni.

17. Inspekcija obrade površine

SUVA listeplastificiranje prahom, hromiranje, galvanizacija i cink oksidmeđu dostupnim površinskim tretmanima.

Pregledajte završnu obradu za:

• Neujednačen premaz
• Izloženi čelik
• Rupice
• Bubbles
• Piling
• Ogrebotine
• Rust
• Varijacija u boji

Za pocinčane proizvode, pregledajte pokrivenost i očigledna neprevučena područja.

Za proizvode premazane prahom, provjerite prianjanje premaza i konzistenciju površine.

18. Debljina premaza

Ako je debljina premaza dio specifikacije za kupovinu, koristite odgovarajući mjerač debljine premaza.

Zabilježite mjerenja od:

• Okvir
• Baza
• Mrežasti paneli
• Vrata
• Područja visokog kontakta

Nemojte mjeriti samo vizualno najatraktivniji dio kaveza.

Odgovarajući plan uzorkovanja treba da obuhvati različite oblasti i proizvodne serije.

19. Slani sprej i ispitivanje korozije

SUVA-ine informacije o kontroli kvaliteta navode amašina za ispitivanje slanog sprejameđu svojom opremom za inspekciju.

Ispitivanje slanom sprejom može biti korisno kada je kavez namijenjen za:

• Vlažna skladišta
• Logistika hladnog lanca
• Priobalna područja
• Transfer na otvorenom
• Dugi servisni ciklusi

Kupac bi trebao navesti primjenjivu metodu ispitivanja i kriterije prihvatljivosti umjesto da jednostavno traži "testirano slanim sprejom".

20. Ispitivanje tvrdoće

SUVA navodi anoptički tester tvrdoćemeđu svojom opremom za kontrolu kvaliteta.

Ispitivanje tvrdoće se može koristiti tamo gdje to zahtijevaju specifikacije materijala ili površinske obrade.

Za većinu kupaca na malo, važnija stvar je da dobavljač ima definisanu proceduru ispitivanja i da može da obezbedi zapise o inspekciji kada je to potrebno.

21. Ispitivanje na visokim i niskim temperaturama

SUVA liste akomora za ispitivanje visokih i niskih temperaturameđu svojom opremom za inspekciju.

Ovo može biti relevantno za opremu koja se koristi u:

• Distribucija hladnog lanca
• Rashladna skladišta
• Vanjska logistika
• Velike temperaturne varijacije
• Za ove primjene provjerite ne samo čelični okvir već i:
• Materijali za kotače
• Ležajevi kotača
• Plastične komponente
• Premazi
• Maziva

22. Inspekcija oštre ivice

Pređite rukom ili odgovarajućim alatom za inspekciju preko dostupnih površina.

Obratite posebnu pažnju na:

• Odrežite krajeve žice
• Mrežaste raskrsnice
• Zavari
• Ground rubove
• Rubovi vrata
• Ručke
• Bazni uglovi

Ne smije biti oštrih izbočina koje mogu oštetiti robu ili ozlijediti operatere.

23. Boja i izgled površine

Izgled nije samo kozmetički problem.

Loš premaz može izložiti čelik koroziji, posebno oko:

• Zavari
• Uglovi
• Izgrebane oblasti
• Tačke za montažu kotača
• Šarke za vrata
• provjerite:
• Konzistentnost boje
• Konzistencija sjaja
• Pokrivenost
• Površinski defekti
• Ogrebotine
• Mrlje od rđe

Za prilagođene boje, uporedite proizvodnu seriju sa odobrenim uzorkom boja.

24. Test stabilnosti proizvoda

Utovarite kavez prema dogovorenim uslovima ispitivanja i provjerite:

• Vertikalna stabilnost
• Osnovni kontakt
• Stabilnost kotača
• Krutost bočne ploče
• Stabilnost vrata
• Kretanje tokom okretanja
• Kavez se ne bi trebao previše ljuljati na ravnom podu.

Za visoke kaveze, obratite posebnu pažnju na centar gravitacije kada su proizvodi visoko utovareni.

25. Inspekcija otvaranja mreže

Dimenzije mreže trebaju biti konzistentne po cijeloj ploči.

provjerite:

• Širina otvora
• Visina otvaranja
• Prečnik žice
• Uglađenost panela
• Razmak zavara

Ovo je važno kada se kavez koristi za mala pakovanja. Preveliki ili nepravilni otvori mogu dozvoliti da proizvodi propadaju ili strše.

26. Inspekcija ručke

Drška je podložna stalnoj sili guranja.

provjerite:

• Prečnik
• Pozicija
• Kvalitet zavarivanja
• Završna obrada
• Poravnanje
• Područje hvatanja
• Oštre ivice

Primijenite razumnu ručnu silu da prepoznate labavost ili kretanje.

27. Funkcionalna inspekcija

Završna inspekcija bi trebala reproducirati normalan rad.

Test:

☐ Gurnite naprijed
☐ Povucite unazad
☐ Skrenite lijevo
☐ Skrenite desno
☐ Stani
☐ Otvorite vrata
☐ Zatvorite vrata
☐ Zaključajte vrata
☐ Preklopite kavez
☐ Rasklopiti kavez
☐ Kavez za slaganje/gnijezdo

Kavez bi trebao završiti ove operacije bez neuobičajene buke, pretjeranog otpora ili strukturalnog pomicanja.

28. Inspekcija proizvodnog procesa

Kvalitet ne bi trebao početi pri završnoj inspekciji.

SUVA-in objavljeni proizvodni proces uključuje:

Izvlačenje i rezanje žice → Zavarivanje mrežastih panela → Poli cijev → Plating → Montaža → Inspekcija kvalitete → Skladište.

Za fabričku reviziju, pregledajte svaku fazu.

Sirovina

Provjerite identifikaciju materijala i ulaznu inspekciju.

Rezanje

Provjerite tačnost dužine.

Zavarivanje

Provjerite konzistenciju zavara.

Obrada površine

Provjerite prethodnu obradu i premaz.

Skupština

Provjerite instalaciju kotača i vrata.

Završna inspekcija

Provjerite dimenzije i funkcije.

29. Zapisi o kontroli kvaliteta

Zamolite dobavljača da vodi evidenciju za:

• Dolazni materijal
• Inspekcija čelika
• Inspekcija zavarivanja
• Dimenzionalni pregled
• Površinska obrada
• Inspekcija kotača
• Testiranje opterećenja
• Završni pregled

SUVA navodi da njen QC tim pokrivasirovine, poluproizvodi i gotovi proizvodi, sa pet inspektora odgovornih za različite faze inspekcije.

Za ponovljene narudžbe, čuvanje ovih zapisa čini poređenje između serije mnogo lakšim.

30. Pregled uzoraka prije proizvodnje

Prije masovne proizvodnje, odobrite jedan ili više uzoraka.

Uzorak treba da potvrdi:

• Dimenzije
• Materijal
• Mesh
• Točkovi
• Površinska obrada
• Vrata
• Mehanizam preklapanja
• Logo
• Boja
• Pakovanje

Nakon odobrenja, označite ga kaozlatni uzorak.

Buduću proizvodnju treba provjeriti prema istoj referenci.

31. Kontrolna lista prije otpreme

Proizvod

☐ Ispravan model
☐ Ispravna količina
☐ Ispravne dimenzije
☐ Ispravan materijal
☐ Pravilna obrada površine

Struktura

☐ Ram ravno
☐ Zavari prihvatljivi
☐ Mreža ispravna
☐ Baza neoštećena

Točkovi

☐ Ispravan prečnik
☐ Ispravna količina
☐ Glatka rotacija
☐ Funkcija okretanja
☐ Funkcija kočnice ako je navedena

Vrata

☐ Otvara se ispravno
☐ Zatvara se ispravno
☐ Ispravno zaključava

Folding

☐ Pravilno se sklapa
☐ Ispravno se rasklapa
☐ Ispravno zaključava

Izgled

☐ Bez rđe
☐ Bez oštrih ivica
☐ Nema većih ogrebotina
☐ Ispravna boja

Pakovanje

☐ Ispravno pakovanje
☐ Proizvod zaštićen
☐ Oznake ispravne
☐ Dodatna oprema uključena

32. Obrazac za inspekciju kvaliteta kaveza

Kupac može koristiti sljedeći format prilikom fabričke kontrole:

33. Preporučene kritične tačke inspekcije

Nema svaki nedostatak jednaku važnost.

Kritično

• Polomljeni zavari
• Caster detachment
• Strukturalne pukotine
• Velika deformacija okvira
• Greška zaključavanja vrata
• Kvar nosivosti
• Oštre metalne ivice

Major

• Netačne dimenzije
• Netačna specifikacija kotača
• Loša obrada površine
• Neusklađenost vrata
• Problemi sa sklopivim mehanizmom
• Pretjerano kretanje kotača

Minor

• Male kozmetičke ogrebotine
• Mala varijacija u boji
• Manji nedostaci izgleda koji ne utječu na funkciju

Točne AQL granice treba dogovoriti s kupcem i dobavljačem prije inspekcije.

34. SUVA Roll Cage Referentne specifikacije

Za nabavku i inspekciju, SUVA-ine objavljene informacije o kavezu mogu se koristiti kao polazna tačka:

Ovo su objavljene referentne specifikacije; prilagođenu narudžbu uvijek treba provjeriti u odnosu nakonačni odobreni crtež i specifikacija kupovine.

35. Provjera kaveza prije otpreme: 10-minutna brza provjera

Ako kupcu treba kratka procedura inspekcije u fabrici, koristite ovaj redosled:

1. Provjerite dimenzije

↓

2. Provjerite čelik i mrežu

↓

3. Provjerite zavarene spojeve

↓

4. Provjerite poravnanje okvira

↓

5. Provjerite bazu

↓

6. Provjerite četiri kotača

↓

7. Provjerite vrata i bravu

↓

8. Provjerite preklapanje/gniježđenje

↓

9. Provjerite površinsku obradu

↓

10. Gurnite i testirajte kavez

Ovo ne zamjenjuje potpunu inspekciju treće strane, ali otkriva mnoge uobičajene probleme u proizvodnji prije otpreme.

36. Konačna kontrolna lista kvaliteta kaveza

Za narudžbu za izvoz, konačna kontrolna lista treba da pokriva pet slojeva:

Materijal

• Kvalitet čelika
• Debljina cijevi
• Prečnik žice
• Certifikat materijala

Manufacturing

• Preciznost rezanja
• Zavarivanje
• Poravnanje okvira
• Sklop mreže

Komponente

• Casters
• Ležajevi
• Vrata
• Zaključaj
• Mehanizam preklapanja

Performanse

• Nazivno opterećenje
• Statičko opterećenje
• Dinamično kretanje
• Stabilnost
• Rad kotača

Završi

• Premazivanje
• Galvanizacija
• Zaštita od rđe
• Oštre ivice
• Izgled

SUVA-ine vlastite proizvodne i QC informacije podržavaju ovu vrstu strukture inspekcije: kompanija identifikuje inspekciju ulaznih/sirovih materijala, poluproizvoda i gotovih proizvoda, dok njena oprema za inspekciju uključuje mogućnost ispitivanja soli u spreju, tvrdoće i temperature.

Za kupca je najvažnija stvar dapretvorite svaki zahtjev za kvalitetom u mjerljiv predmet inspekcije. Umjesto da pišete "snažni čelični kavez za role" na RFQ, navedite razred čelika, dimenzije cijevi, specifikaciju mreže, nazivno opterećenje, veličinu kotača, površinsku obradu, tolerancije dimenzija i metodu ispitivanja. To tvornici daje jasan proizvodni cilj i daje kupcu nešto konkretno za provjeru prije otpreme.